Agua Toponessa ymmärrämme syvästi vesiturvallisuuden merkityksen asuin-, kaupallisille ja teollisuuskäyttäjille ., siksi vaadimme tarkkuuden valmistusta jokaiselle UV -vesisterilaattorille, jonka tuotamme . ydinvalaisimesta ohjausjärjestelmään, reaktorikammiosta jokaiseen valaistuskokeeseen, jokainen askel on strictly hallittu varmistamaan, että vettä.
Lähteen hallinta
Jokainen mutteri ja jokainen lamppu on tuotteillemme ensimmäinen turvavarmistuskerros . Agua Toponessa, ylläpidetään aina periaatetta, jonka mukaan "laadunvalvonta ei ole vain lopullinen vaihe, vaan se alkaa lähteestä ." Kaikki vapauttamattomat raaka-aineet läpikäyvät tiukat tulokset jokaisesta mutteritaskeista verrattuna kvartiiviin, joka on peräisin kvartaarista. Mitat ja optinen suorituskyky .
Erityisesti kriittisille komponenteille, kuten UVC-lampuille, toteutamme erittäin intensiteettisiä tuhoisia testausmenettelyjä:
1.Kytkentäikäinen testi:Näytteenotetut lamput läpikäyvät 10, 000 päälle/pois -syklit (15 sekuntia on 45 sekuntia pois päältä), varmistaen vakauden ja kestävyyden usein kytkemällä .
2.UV -voimakkuustesti:Wattag- ja mallin perusteella lamput testataan ammattimaisessa pimeässä laatikossa vahvistaakseen niiden UV -lähtö täyttää standardit .
Kvartsiputkien läpäisevyys, paksuus ja mitat ovat myös tiukasti hallittuja . Kaikki materiaalit, jotka eivät täytä standardeja, hylätään tiukasti tallennustilasta .
Komponenttien hienosäätö - elektroninen painolasti
UV-vesisterilisaattorin ydinkomponenttina liitäntälaite ei ole vain UV-lampun aloittamisen avainosa, vaan myös "sydän", joka varmistaa, että koko järjestelmä toimii vakaasti . Agua topone -sivustolla, valitsemme korkealaatuisia raaka-aineita varhaisessa tuotantovaiheessa ja toteutamme useita tarkastusten, standardisoituja valmistusprosesseja, ja exquisit-käsityöläiset, jotka takaavat jokaisen takuut, että {2 Painolastia, joka poistuu tehtaalta, on virheetöntä, varmistaen, että UV-sterilointiaine säteilee jatkuvasti vakaa aallonpituus ultraviolettienergiaa optimaalisella suorituskyvyllä .
PUV -sterilointireaktorikammioiden kaato - 0,1 mm: n tarkkuus on nollavuoto
Agua Toponessa ymmärrämme täysin, että reaktorikammion laatu määrittää yksikön . yleisen suorituskyvyn . Jokaisen UV -reaktorikammion alkamisen tiukat valmistusstandardit putkien laserleikkauksesta, jossa tarkkuusleikkausta hallitaan ± 0 . 1 mm: n varmistamiseksi virheetöntä sinetöinnin ja tarkan rakenteen.
Olipa kyseessä litteän reikäkäsittelyn kautta tai huolellisen muotoilun kautta laskennan avulla, jokaisessa vaiheessa on virheetön perusta seuraavalle hitsaukselle . kriittisessä hitsausprosessissa yhdistämme argonikaarihitsauksen ja laserhitsauksen käyttämällä inerttiä kaasujen suojaa koko hitsien varmistamiseksi, tiheä, sileä ja ilmainen hapetuspisteet .}
Kaikki kammiot läpikäyvät kaksipuoliset hitsaukset tehokkaasti yksipuolisten hitsausten stressin aiheuttamien vuotojen riskien estämiseksi-tämä on vakava sitoutuminen ja "nollavuoto ."
Lopullinen laadun todentaminen - kolme suurta tuhoavaa testiä äärimmäisen tuotteiden luotettavuuden varmistamiseksi
Agua Toponessa jokaisen UV -vesisterilaattorin on suoritettava useita tiukkoja ympäristö- ja rakenteellisia varmennuskokeita ennen tehtaasta poistumista, varmistaen vakaan ja turvallisen toiminnan jopa ankarimmissa olosuhteissa .
1.Vakio lämpötila- ja kosteustesti (ohjelmoitava lämpötila- ja kosteuskammio)
Asettamalla korkean lämpötilan ja kosteuden rajat (E . g ., 55 astetta ja 95% RH), testaamme jatkuvasti ydinkomponenttien lämpö- ja kosteusvastuksen, kuten painolastimien ja ohjausmoduulien ., simuloimme jatkuvaa käyttöä äärimmäisissä olosuhteissa 1 päivän ajan, 3 päivää tai jopa 1 vuoden ajan.
2.Suolasuihke korroosiotesti (ohjelmoitava suolakammio)
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen teräskammioiden 5% neutraalien natriumkloridiliuoksen avulla tehdään korroosionkestävyyden testaus 24-72 tunnin ajan 304 tai 316 materiaalin eri standardien mukaisesti . testauksen jälkeen pinnan on pysyttävä vapaa ruostumattomasta, värimuutoksesta tai passivointihäiriöistä, varmistaen pitkäaikaisen toiminnan korkean kosteuden, suolaympäristön, kuten rannikkoalueiden, uima-altaiden tai teollisuusasutumisen .}
3.Vesivasara- ja pursketesti (vesivasaran testausjärjestelmä)
Reaktorikammioiden on läpäistävä 100, 000 Vesivasaran iskutestauksen sykli (1 . 04 MPa -paine, 5- toinen aikaväli, kestävät 5 päivää), samoin kuin korkeapaineen purskeen testi 2 . 07 MPa. Nämä testit simuloivat pumpun käynnistämistä/pysähtymisten tai venttiilien sulkemisen aiheuttamien äkillisten vedenpaineiden muutoksia, varmistaen, että kammion halkeamia tai vuotoja ei taata huolettoman pitkäaikaisen toiminnan.
Agua Topone pitää huolellista huomiota jokaiseen yksityiskohtiin materiaalien hankkimisesta lopulliseen tuotantovaiheeseen {., hallitsemme tiukasti materiaalivalintaa, ydinkomponenttien testausta, tarkkoja valmistusprosesseja ja useita tuhoisia testejä . Tämä on tämä omistautuminen ja tiukka laatu, joka varmistaa, että jokainen UV-vesisterilisaattori ei ole vain poikkeus, että se on vain poikkeus, joka on poikkeus, joka on poikkeuksellinen. Turvallisuus ja luotettavuus . Agua Toponen valitseminen tarkoittaa ammatillisen laadun valitsemista, joka tarjoaa vankan takuun käyttäjien vesiturvallisuudelle .
